高頻焊管機(jī)的規(guī)程是在工業(yè)生產(chǎn)之中為了確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低各方面的消耗、保證人身與設(shè)備安全、防止發(fā)生各種技術(shù)操作事故、產(chǎn)品質(zhì)量事故與設(shè)備事故而制訂的有關(guān)工藝、操作、安全以及設(shè)備維護(hù)的一系列的規(guī)章制度；它是科學(xué)的、完整的與先進(jìn)的、可靠的、具體的；它是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面的總結(jié)與提高，是生產(chǎn)規(guī)律的概括，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)崗位操作的指導(dǎo)性文件。規(guī)程主要是包括了工藝技術(shù)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程與設(shè)備維護(hù)規(guī)程。

焊管與冷拔以及冷軋配合實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，也已經(jīng)取得良好效果。現(xiàn)在還有一套406毫米的直縫焊管機(jī)組之中，配置冷擴(kuò)徑機(jī)以提高成品管的強(qiáng)度(約25%)，同時(shí)提高管材斷面形狀和尺寸精度。非金屬夾雜是在金屬基體內(nèi)的條狀氧化物，硫化物和脆性以及塑性硅酸鹽，是鋼質(zhì)不純凈含雜質(zhì)比較多的緣故。當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重的時(shí)候，偏析部分的非金屬夾雜也是會(huì)更嚴(yán)重的。

高頻焊管機(jī)有兩種不同的成型方法：“先焊接，后成型”，即可以先焊接成圓形管，再變成異形管。如機(jī)、矩形管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優(yōu)點(diǎn)是，在幾種鋼管的生產(chǎn)之中，當(dāng)允許帶鋼尺寸統(tǒng)一的時(shí)候，只需要一組軋輥去進(jìn)行焊接圓管，然后再固定直徑的框架上獲得不同的截面。