焊管機組其實和人是一樣，也會出現毛病，也都有壽命年限，所以要對他去進行更好的維護和保養。只有焊管機組的性能優良，使用起來才會更加長久，在生產過程中也可以提高效率。那么我們通過以下幾方面講述焊管機組維護的重要性。

1 擠壓輥軸向竄動

由于擠壓輥與擠壓輥軸方面的定位不穩固，以及在組裝的過程中，其它的零部位配合不緊密所形成的曠量等多方面的因素，都是會讓擠壓輥出現軸向竄動與徑向擺動，在這個時候擠壓輥的孔型也就不會吻合而造成搭焊。

2 軸承損壞

軸承損壞之后，就會破壞擠壓輥方面的正常位置。以兩輥式擠壓輥的裝置為例 ,一般是在擠壓輥內裝有上下兩套軸承,在這其中一套損壞之后，擠壓輥失去了控制，焊縫也就會高出而造成搭焊。在生產運行過程中,我們可以去進行觀察擠壓輥方面的擺動。上端軸承損壞時,輥子的擺動幅度是要更大一些，下端的軸承損壞的時候，輥子的擺動幅度也就會小一些 ，同時與軸承損壞程度也就會有一定的關系。導向輥方面的軸承損壞之后,它不但不能夠更好的去控制管坯方面的焊縫方向,而且導環也可能會由于軸承損壞之后,對于管坯邊緣所造成的壓損, 讓焊縫高度發生變化，稍不合適就會出現搭焊的事故。