生產油套管常用的是有熱軋無縫鋼管與焊管機組焊接兩種主要的方式。主要是由于焊接生產的油套管是會存在著一條焊縫的，所以想要解決母材和焊縫強韌性方面的匹配、焊縫灰斑與焊縫溝狀腐蝕等多種問題，也是生產中的關鍵。具體為：

1、強韌性

焊管機組生產油套管，主要是由于焊縫韌性受母材的韌性、母材化學成分以及焊接工藝方面的影響。在原料的帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等多方面的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善；在控制焊接過程之中的亮線寬度、流線夾角以及焊接的過程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的去進行改善焊縫韌性；此外，焊管主要是通過熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管方面的焊縫以及管體其他區域的一些強韌性。

2、焊縫灰斑

灰斑對于焊縫區的化學成分、組織形態以及應力的分布影響是比較大的，嚴重的話是會影響到油套管方面的機械性能。焊縫灰斑方面的主要因素是有焊接的母材化學成分、焊接溫度、焊接速度、開口角和焊接前的帶鋼邊緣形狀以及表面質量。

3、焊縫溝狀腐蝕

焊縫溝狀腐蝕方面的控制方式主要是有：采用熱張力減徑的方式能夠降低溝狀的腐蝕敏感性；降低鋼中的S含量，控制MnS、FeS等夾雜物的沿焊縫區析出，也能夠降低焊縫溝狀腐蝕敏感性；此外合理的去進行添加合金元素，細化焊接的母材晶粒尺寸，也可以改善焊縫區方面的溝狀腐蝕。